Start med certificeret stål, slut med pålidelige komponenter
Vi henter alt legeret stål fra certificerede indenlandske og internationale leverandører. Ved ankomsten inspiceres materialer for kemisk sammensætning, kornstruktur og fejldetektion. Hver batch er kodet for sporbarhed på tværs af hele produktionsflowet.

Kraftig smedning møder avanceret varmeprofilering
Kernekomponenter såsom væskeender og ventilhuse er smedet internt ved hjælp af 10.000 tons hydrauliske presser. Vi anvender optimerede temperaturkurver og ovnovervågning i realtid for at sikre intern ensartethed og kornforfining.

Tæt tolerance, høj gentagelighed
Mere end 50 CNC-centre opererer på tværs af værkstedet for at behandle stempelboringer, ventillommer og tætningsflader. Vi følger strenge geometriske tolerancer og overfladeruhedskontrol for at imødekomme højtryksforseglingskrav.

Hver enhed, fuldt testet før levering
Før forsendelse bliver hver væskeende tryktestet og funktionelt kontrolleret i henhold til API-standarder. Vores interne laboratorium understøtter metallografi, hårdhed, hydraulisk simulering og tætningsintegritetstest.

Fra batchkode til QA Records, fuldt sporbar
Ved at udnytte ERP- og MES-systemer opnår virksomheden integreret styring af materialekilder, procesflows, operatører og kvalitetsinspektionsposter. Ethvert produkt, som kunderne modtager, kan spores helt tilbage til dets råvarebatch og parametre på hvert trin, hvilket sikrer gennemsigtig og pålidelig levering.